为什么滚塑工艺在生产大型设备外壳时会更有优势，带着这个问题今天又江苏岱岸小编从以下几点为您讲解清楚：
1、注塑工艺跟吹塑是塑料加工工艺比较知名的，他们的优点是产量大，且产品外观美观，适合一些小产品，小家电，订单需求大的产品。
缺点是：开机成本大，每次生产都要有足够大的订单量，模具精密度高，模具成本高，产品韧性差。一般大型设备对质量有很高要求的企业生产机器外壳，大多会选择滚塑加工工艺，
因为滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2、滚塑制品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；
3、滚塑制品可以安置各种镶嵌件；
4、滚塑制品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米，产品强度高；
5、滚塑制品可以生产全封闭产品；
6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）；
7、产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度；
8、可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果。
滚塑成型工艺加工的应用：随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，目前国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等。国内滚塑机组主要生产垃圾桶、油罐、塑料箱体壳体、汽车塑料配件、水箱容器、小型游船、体育游乐用品和交通路障等。从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键的工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。
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